Dzianina produkowana jest głównie z bawełny i syntetycznej przędzy bawełnianej jako surowca. Jego cechy obejmują miękkość, elastyczność, oddychalność, wchłanianie potu i wygodę noszenia, dzięki czemu nadaje się do odzieży sportowej, bielizny i nie tylko. Oprócz wspólnych cech charakterystycznych dla odzieży tkanej, dzianina ma swoje własne cechy charakterystyczne.
Proces produkcji:
Przędzenie → Dzianie → Kontrola tkaniny → Cięcie → Szycie → Prasowanie → Kontrola
Jako marka godna zaufania w branży wyposażenia maszyn do szycia, Topeagle skupia się dziś na wprowadzeniu fazy szycia. W chińskim przemyśle dziewiarskim proces szycia i sprzęt obejmują głównie stebnówki o średniej i dużej prędkości (powszechnie znane jako „maszyny płaskie”), owerloki o średniej i dużej prędkości (powszechnie znane jako „sergery”), i maszyny do szycia. Ponieważ dzianiny składają się z połączonych ze sobą pętelek, krawędzie ciętych kawałków tkaniny są podatne na rozplatanie. Dlatego ważne jest, aby najpierw zabezpieczyć krawędzie materiału za pomocą ściegów overlockowych przed przystąpieniem do szycia na maszynach płaskich i innych procesach szycia. Podstawowym typem maszyn do szycia dzianin są maszyny płaskie i owerlokowe. Podczas procesu szycia należy zwrócić uwagę na następujące kluczowe punkty:
◆Szycie: Ze względu na rozciągliwość dzianin zarówno w pionie, jak i w poziomie oraz tendencję do rozplatania się pętelkowych brzegów, ściegi do dzianin powinny spełniać następujące wymagania:
(1) Ściegi powinny posiadać niezbędną rozciągliwość i wytrzymałość odpowiednią dla dzianin.
(2) Ściegi powinny zapobiegać rozplataniu się pętelek w materiale.
(3) Gęstość ściegu powinna być odpowiednio kontrolowana. W przypadku grubszych tkanin ściegi maszyny płaskiej ustawia się z gęstością 9-10 oczek na 2 cm, natomiast ściegi sergerowe z gęstością 6-7 oczek na 2 cm. W przypadku cieńszych tkanin ściegi maszyny płaskiej są ustawione na 10-11 oczek na 2 cm, a ściegi serger na 7-8 oczek na 2 cm.
◆Nić: Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku dzianin z czystej bawełny stosuje się nici z czystej bawełny lub mieszanki bawełny i poliestru o gęstości 9,8 teksa × 4 lub 7,4 teksa × 3. W przypadku dzianin syntetycznych stosuje się elastyczne nici nylonowe o grubości 7,8 tex x 2 i nylonowe nici o grubości 5 tex x 6.
Gwinty muszą spełniać następujące wymagania jakościowe:
(1) W przypadku nici z czystej bawełny należy stosować nici z bawełny czesanej, zapewniające większą wytrzymałość i jednolitość.
(2) Nici powinny posiadać pewien stopień elastyczności, aby zapobiec pękaniu w wyniku skręcania lub ściskania podczas szycia.
(3) Nici muszą być miękkie.
(4) Nitki muszą być równe i gładkie, minimalizując zatykanie lub tarcie w rowkach nici i otworach igłowych, co może prowadzić do problemów takich jak zerwanie i nierówne naprężenie nici.
◆Igły: Igły do maszyn do szycia, zwane również igłami do szycia lub igłami maszynowymi, odgrywają kluczową rolę. Aby osiągnąć idealną koordynację pomiędzy igłami, tkaninami i nitkami, niezbędny jest wybór odpowiednich igieł.
Czy jesteś gotowy, aby przenieść swój biznes na wyższy poziom? Nasza najnowocześniejsza maszyna do szycia jest właśnie tym, czego potrzebujesz. Nie wahaj się – skontaktuj się z nami już teraz, aby dowiedzieć się więcej o korzyściach, jakie nasza maszyna może przynieść Twojej firmie.
proszę o kontakt:wym@eagleco.cn
