Od 2{{1{12}}}}13 grudnia 2022 r. udział chińskiego przemysłu produkcyjnego w światowym przemyśle wytwórczym wzrósł z 22,5% do 30%, a Chiny są największym krajem produkcyjnym na świecie od 13 lat z rzędu. Oczekuje się, że w 2025 r. Chiny z kraju produkcyjnego staną się potęgą produkcyjną, w 2035 r. cały przemysł wytwórczy osiągnie średni poziom światowego obozu siły produkcyjnej oraz że Chiny będą w dalszym ciągu umacniać swoją pozycję potęgi produkcyjnej i w 2045 r. wejdź na czoło światowych potęg produkcyjnych. na czoło światowych potęg produkcyjnych. To jest ogólne środowisko. Obecnie w przemyśle obuwniczym poziom inteligencji w produkcji odzieży jest znacznie bardziej zaawansowany niż w produkcji obuwia, co odpowiada średniemu i późnemu etapowi Przemysłu 3.0, z początkową popularnością inteligencji; podczas gdy ogólny poziom przemysłu obuwniczego nadal oscyluje w okolicach 3,0.
Analiza bolesnych punktów stosowania inteligentnego szycia w przemyśle obuwniczym i odzieżowym dotyczy głównie następujących aspektów: Po pierwsze, większość sprzętu obsługiwana jest w sposób tradycyjny, ręczny i brakuje mu automatyzacji i inteligencji, co prowadzi do niskiej wydajności produkcji i nie zapewnia sprostać szybko zmieniającemu się zapotrzebowaniu rynku. Po drugie, zdolność sprzętu do integracji i analizy danych jest niewystarczająca do monitorowania i optymalizacji procesu w celu osiągnięcia trwałego doskonalenia. Po trzecie, interfejs interakcji człowiek-komputer nie jest obecnie wystarczająco przyjazny, co wymaga przeszkolenia w zakresie umiejętności zawodowych, co zwiększa trudność obsługi sprzętu i zmniejsza wydajność. Po czwarte, sprzętowi brakuje adaptacyjnych i elastycznych zdolności produkcyjnych i nie jest w stanie szybko dostosować się do zmian popytu rynkowego i wymagań personalizacji, ograniczając elastyczność i konkurencyjność przedsiębiorstw.
Ponadto bezpieczeństwo danych i ochrona prywatności wraz z rozwojem inteligencji, sprzęt potrzebny do przetwarzania i przechowywania dużej ilości danych, od przodu do tyłu, integracja danych jest bardzo wysoka, w celu wzmocnienia środków bezpieczeństwa danych i ochrony prywatności mechanizmy.
Szczególnie w przemyśle obuwniczym trójwymiarowe szycie palców i pięty jest trudne do zautomatyzowania i nadal jest zdominowane przez tradycyjną maszynę do szycia; w technologii mocowania maszyn do szycia sterowanego komputerowo podejmowaliśmy pewne próby przełamania, ale często dostajemy opinie, że urządzenie mocujące jest skomplikowane, nieefektywne i nieuniwersalne, a jakość wykonania nie odpowiada oczekiwaniom.
Mając na uwadze przyszłość maszyn i sprzętu do szycia, jako przedsiębiorstwo zaplecza, mamy nadzieję poświęcić się badaniu i stosowaniu bardziej wydajnych i zrównoważonych metod produkcji oraz prowadzić trójstronną współpracę w zakresie człowieka/maszyna/AI. Przyszłość maszyn i sprzętu do szycia będzie coraz bardziej zautomatyzowana, inteligentna i będzie w stanie szybko pomóc firmom w elastycznej produkcji. Na przykład zautomatyzowane roboty tnące i inteligentny sprzęt do szycia znacznie poprawią wydajność i jakość produkcji.
Technologia cyfrowa będzie szeroko stosowana w sprzęcie produkcyjnym. Na przykład zastosowaliśmy technologię skanowania i drukowania 3D i możemy szybko przekształcić produkcję próbną w produkcję zindywidualizowaną. Obecnie maszyny i urządzenia znajdują się głównie na etapie Przemysłu 3.0 i ważne jest, aby zastanowić się, jak wyposażyć sprzęt w skuteczniejsze możliwości integracji i analizy danych, aby zoptymalizować proces produkcyjny i poprawić wydajność. Z punktu widzenia dużego łańcucha dostaw po integrację transgraniczną z innymi obszarami technologii, inteligentnym sprzętem produkcyjnym i przednim końcem materiału, tylny koniec logistyki łączy się, aby osiągnąć szybkie i elastyczne dostawy do końca konsument.
