Niedawno miało miejsce ważne wydarzenie w transgranicznej branży odzieżowej: Konferencja dotycząca transgranicznego dokowania zamówień w przedsiębiorstwie produkującym odzież, zorganizowana wspólnie przez Miejską Komisję ds. Gospodarki i Technologii Informacyjnych w Chongqing (zwaną dalej Komisją ds. Gospodarki i Technologii Informacyjnych w Chongqing). , Federacji Tekstyliów i Odzieży Chongqing, Platformy Przemysłu Odzieżowego Compass oraz światowej sławy firmy zajmującej się transgranicznym handlem elektronicznym SHEIN (zwanej dalej SHEIN) odbyło się w Chongqing.
Strategiczny układ SHEIN otworzył „nowe okno” na transformację i unowocześnienie branży modowej w tym mieście.
Konferencja dokowa SHEIN i następujące po niej klastry przemysłu odzieżowego nie tylko doprowadzą do rozbudowy fabryk odzieżowych, powrotu pracowników tej branży do swoich rodzinnych miast w celu rozpoczęcia działalności gospodarczej i znacznego wzrostu popytu na pracę, ale także nałożą wyższe wymagania na istniejącą produkcję odzieży sprzęt i środowisko produkcyjne. Sposób osiągnięcia cyfrowej „szybkiej reakcji na małe zamówienia” i promowania szybkiego rozwoju przemysłu odzieżowego stanie się kwestią, którą muszą rozważyć firmy produkujące sprzęt do szycia.
W ostatnich latach, wraz z dogłębnym rozwojem nowej rundy rewolucji naukowej i technologicznej oraz transformacji przemysłowej na całym świecie, chińskie przedsiębiorstwa szwalnicze twórczo weszły na ścieżkę inteligentnego rozwoju fabryk o cechach branżowych. Poprzez integrację i przebudowę dużej liczby urządzeń do automatycznego sterowania numerycznego oraz informatyzację uruchomiono nieformalny zintegrowany system zarządzania obejmujący inteligentną platformę produkcyjną opartą na systemie precyzyjnej produkcji MES, zautomatyzowane jednostki szwalnicze, zautomatyzowane systemy szycia szablonowego, inteligentne systemy zawieszania, elastyczne systemy prasowania oraz automatyczne trójwymiarowe systemy magazynowania i dystrybucji logistycznej.
Zapewnia to nie tylko spójność i możliwość kontrolowania produktów w procesie produkcyjnym, znacznie zmniejszając zależność od kompetencji personelu, ale także zapewnia podstawę do poprawy jakości; realizuje również gromadzenie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym i terminowe dostosowywanie postępu produkcji, osiągając szybkie dostosowanie w zależności od wielkości zamówienia i zmian kategorii.
